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  外殼機身一般分配二到四根中空拌和軸，罩殼內(nèi)有密封性軸承端蓋與頂蓋，為避免原材料煙塵泄露充分運用功效。傳熱介質(zhì)根據(jù)補償器，流過罩殼筒夾及中空拌和軸，中空拌和軸根據(jù)熱物質(zhì)種類具備不一樣的構(gòu)造，確保更強的熱傳導(dǎo)實際效果。因為機用戶簡接傳輸加溫，沒有很多氣體帶去發(fā)熱量，發(fā)熱量均用以加溫原材料，干燥器表面又設(shè)定隔熱層，因而耗能低，如對漿狀原材料揮發(fā)1Kg水，僅需1.2Kg水蒸汽。

  機用戶能夠持續(xù)實際操作，也可間歇性實際操作。因為契形漿葉獨特的縮小-澎漲拌和功效，使原材料顆粒物充足與熱傳導(dǎo)面觸碰，在徑向區(qū)段內(nèi)，原材料的溫度、環(huán)境濕度、混和度系數(shù)不大，確保了加工工藝的可靠性。

  熱物質(zhì)能夠是水蒸汽，還可以是高溫導(dǎo)熱油、開水等，溫度從零下40度至300度，既能夠解決熱敏性原材料，又能夠解決需高溫解決的原材料。用戶可用以對小麥面粉等食品類開展殺菌解決，防止長期加溫更改原材料質(zhì)量。