生產(chǎn)量稍低造成的緣故是：蒸氣工作壓力低或含水量，拌和及混和實(shí)際效果差，原材料運(yùn)作速率稍低，機(jī)身料位有問題，槳葉或空心軸內(nèi)有存水，給料機(jī)含水量過高，加溫面粘壁或積垢，體內(nèi)濕氣排出來受阻，有凝結(jié)水流回到干燥器內(nèi)，槳葉或筒夾漏汽滲水。
提議解決方式：調(diào)節(jié)
空心槳葉干燥機(jī)的蒸氣工作壓力，排出來凝結(jié)水，提升主軸軸承轉(zhuǎn)速，提升主軸軸承轉(zhuǎn)速或增加機(jī)器設(shè)備傾斜角，調(diào)節(jié)給料量或下料口高寬比，維修或拆換蒸汽疏水閥或提升蒸氣工作壓力，調(diào)節(jié)給料機(jī)含水量或加返料，調(diào)節(jié)蒸氣溫度或給料機(jī)環(huán)境濕度、清除積垢，查驗(yàn)排煙管道路及排煙風(fēng)機(jī)情況，增加風(fēng)量，提升排風(fēng)系統(tǒng)溫度或增加進(jìn)排風(fēng)量，維修、焊補(bǔ)或堵漏裂開。
下料含水量偏高造成緣故是：原材料等待時(shí)間短，給料機(jī)過多或過濕；提議解決方式：減少主軸軸承轉(zhuǎn)速或減少機(jī)器設(shè)備傾斜角，調(diào)節(jié)給料量或給料機(jī)環(huán)境濕度。
